一、 布氏硬度计试验的测量装置
1.布氏 硬度计测量显微镜的照明应均匀和充分光亮，在试验面与压痕间产生很大的反差，以保证 测量精度。照明应能调节。测量装置刻线应均匀、清晰。
2.布氏硬度计压痕测量装置的分辨力应小于压痕直径的百分之0.5。
3.布氏硬度计测量装置在各工作范围内允许误差为百分之±0.5，测量投影区域时，其允许误差为 百分之±1。
4布氏硬度计.压痕直径的测量是在两个互相垂直的方向上进行，取两次测量的算术平均值计算硬 度值。两次测量的差应不大于其中较小直径的百分之2。对于轧制材料，测量应在与轧制方向成45°角的方向上进行。
二、布氏硬度试验的试样
1.布氏硬度计试样的表面应光滑平整，不应有氧化皮及污物，尤其不应有油脂。试样表面应能保 证压痕直径的准确测量，表面粗糙度—般不大于1.6 Mm。
2.布氏硬度计试样制备过程中，应尽量避免由于过热或冷加工等对试样表面硬度产生影响。
3.布氏硬度计试样的厚度至少应为压痕深 度的8倍。试样下限厚度见表1 - 5。
三、布氏硬度计压痕平均直径与试样下限厚度关系表（恒仪硬度计&金相制样设备 http://www.ytjkqc.com）
| 压痕平均直径 |
试样下限厚度 |
| ? |
球直径 |
| ? |
? |
? |
? |
| ? |
? |
? |
? |
? |
| ? |
D = 1 |
D = 2.5 |
D = 5 |
D = 10 |
| 0.2 |
0.08 |
? |
? |
? |
| 0.3 |
0.18 |
? |
? |
? |
| 0.4 |
0.33 |
? |
? |
? |
| 0.5 |
0.54 |
? |
? |
? |
| 0.6 |
0.8 |
0.29 |
? |
? |
| 0.7 |
? |
0.4 |
? |
? |
| 0.8 |
? |
0.53 |
? |
? |
| 0.9 |
? |
0.67 |
? |
? |
| 1 |
? |
0.83 |
? |
? |
| 1.1 |
? |
1.02 |
? |
? |
| 1.2 |
? |
1.23 |
0.58 |
? |
| 1.3 |
? |
1.46 |
0.69 |
? |
| 1.4 |
? |
1.72 |
0.8 |
? |
| 1.5 |
? |
2 |
0.92 |
? |
| 1.6 |
? |
? |
1.05 |
? |
| 1.7 |
? |
? |
1.19 |
? |
| 1.8 |
? |
? |
1.34 |
? |
续 表
| 压痕平均直径 |
试样下限厚度 |
| 球直径 |
| ? |
D = 1 |
D = 2.5 |
D = 5 |
D-10 |
| 1.9 |
? |
? |
? |
1.5 |
? |
| 2 |
? |
? |
? |
1.67 |
? |
| 2.2 |
? |
? |
? |
2.04 |
? |
| 2.4 |
? |
? |
? |
2.46 |
1.17 |
| 2.6 |
? |
? |
? |
2.92 |
1.38 |
| 2.8 |
? |
? |
? |
3.43 |
1.6 |
| 3 |
? |
? |
? |
4 |
1.84 |
| 3.2 |
? |
? |
? |
? |
2.1 |
| 3.4 |
? |
? |
? |
? |
2.38 |
| 3.6 |
? |
? |
? |
? |
2.68 |
| 3.8 |
? |
? |
? |
? |
3 |
| 4 |
? |
? |
? |
? |
3.34 |
| 4.2 |
? |
? |
? |
? |
3.7 |
| 4.4 |
? |
? |
? |
? |
4.08 |
| 4.6 |
? |
? |
? |
? |
4.48 |
| 4.8 |
? |
? |
? |
? |
4.91 |
| 5 |
? |
? |
? |
? |
5.36 |
| 5.2 |
? |
? |
? |
? |
5.83 |
| 5.4 |
? |
? |
? |
? |
6.33 |
| 5.6 |
? |
? |
? |
? |
6.86 |
| 5.8 |
? |
? |
? |
? |
7.42 |
| 6 |
? |
? |
? |
? |
8 |
试验后，试样背面应不出现可见的变形痕迹。 布氏硬度试验压入深 度
4.试样应具有一定大小，保证任一压痕中 心距试样边缘的距离至少为压痕平均直径的 2.5倍；两相邻压痕中 心间距离至少为平均直径的3倍。对于软金属，这个距离还应适当加 大。
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